南宁格兰富污水提升泵公司 污水提升泵grundfos

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  • 产品规格:
  • 发货地:北京市通州区
关键词
南宁格兰富污水提升泵公司
详细说明
品牌格兰富 产地原装进口 刀片不锈钢 电压220v 扬程8.5米
北京思旭玛科技有限公司是由行业人士所创立,是集设备销售及新技术开发、应用和推广为一体的综合机电解决方案的系统集成服务商。公司业务主要涉及机场、市政、地铁、酒店、购物中心、写字楼、会所、别墅等领域的一体化预制泵站、污水提升装置、油烟净化、油水分离器、喷雾系统等设备的安装和给排水工程承包。公司先后参与并完成了一些地标性,有代表性的项目案例。
格兰富污水提升
在对产品进行维护之前,请先关掉电源。 确保电源 不会被意外接通。格兰富SCALA2变频泵增压泵或严重的人身伤害 - 水泵必须接地。 - 水泵带有接地导体和接地型连接插头。格兰富SCALA2变频泵增压泵 为降低触电 风险,确保水泵仅连接到正确接地的接地型插座 (保护性接地)。 - 如果国家立法要求剩余电流装置 (RCD)、接地故 障断路器 (GFCI)或等效的电气安装,根据恒定直 流漏电流的性质,必须使用B型 (根据UL/IEC 61800-5-1)或更好的方式。如果电源电缆损坏,必须由厂商、厂商维修代理或具 有相同资质的人员进行更换,以防意外事故发生。格兰富SCALA2变频泵增压泵建议对于性安装采用跳闸电流< 30 mA的剩余电流 断路器 (RCCB)以供使用。该泵采用 (包含了)电流和温度相关的电机保护。或严重的人身伤害 - 检查产品随附的电源插头是否符合当地法规。 - 确保水泵仅连接到正确接地的接地型插座 (保护性 接地)。 - 电源插座的接地保护必须连接到泵的接地保护。 因 此,插头必须具有与电源插座相同的PE连接系统。 否则,应使用合适的适配器。
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格兰富污水提升
进水口压力和出水口压力之差不得超过3.5 bar (51 psi)。 示例: 如果进水口压力为0.5 bar (7 psi),大排水口 压力为4 bar (58 psi)。如果将压力设置得过高,则可能导致水龙头关闭后水 泵多运行三分钟。如果格兰富SCALA2变频泵增压泵从水井或水箱增压,请确保不要将压力设定值设得太高。 进水 口压力和出水口压力之差不得超过3.5 bar (51 psi)。压力设置4.5、5.0和5.5 bar (65、73和80 psi)需要正压力, 这些设置只能在从主供水管增压时使用。轴封面由泵送液体润滑。 轴封可能会发生轻微泄漏,格兰富SCALA2变频泵增压泵每天可达 10 ml,或每小时8至10滴。 启动水泵,或者更换轴封时,需经过一定的磨合周期后,渗漏 才会降至合理水平。 所需时间取决于运行状况,即每当运行状况改 变时,就需要开始新的磨合期。
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格兰富污水提升
液体
输送的液体    水
液体温度范围    0 .. 45 °C
Liquid temperature during operation    20 °C
密度    998.2 kg/m³
电气数据
输入功率——P1    550 瓦
电源频率    50 / 60 Hz
额定电压    1 x 200-240 V
额定电流    2.8 安
封装等级(IEC 34-5)    IPX4D
绝缘等级(IEC 85)    F
电缆长度    2 米
Power plug    Type E/F (CEE7/7)
其他
净重    9.55 千克
毛重    11.9 千克
运输体积    0.044 m3
Storage temperature range    -40 .. 70 °C
Danish VVS No.    385183145
Swedish RSK No.    5931159
Finnish    4732505
Norwegian NRF no.    9040011
南宁格兰富污水提升泵公司
格兰富污水提升
要卸下格兰富SCALA2变频泵增压泵进口止回阀,请按照下列步骤操作: 1. 关闭电源并拔下电源插头。 2. 断开水源。 3. 打开一个水龙头,释放管道系统中的压力。 4. 关闭隔离阀和/或排放管道。 5. 逐渐打开并取下加注塞。 见图20 (5)。 6. 拔下排放塞并排空泵。 见图20 (8)。 7. 拧松固定接头的螺母。 见图20 (7)。 根据装置类型,可能需 要进口和出口接头上卸下管道。 8. 拔出进口接头。 9. 拔出进口止回阀。 10. 用温水和软毛刷清洁止回阀。 11. 按照相反顺序重新装配部件。
要卸下格兰富SCALA2变频泵增压泵出口止回阀,请按照下列步骤操作: 1. 关闭电源并拔下电源插头。 2. 断开水源。 3. 打开一个水龙头,释放管道系统中的压力。 4. 关闭隔离阀和/或排放管道。 5. 逐渐打开并取下加注塞。 见图20 (5)。 加注塞和止回阀是同一个 装置。 6. 用温水和软毛刷清洁止回阀。 7. 按照相反顺序重新装配部件
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